雙管板多效蒸餾水機是一種用于生產純凈水的設備，主要應用于制藥、生物工程、化工等領域。
注射用水制備系統是GMP關鍵系統。多效蒸餾水機是目前應用的注射用水制備系統的重要設備。
多效蒸餾水機采用高溫高壓操作，確保穩定生產無熱原注射用水。多效蒸餾水機所生產的蒸餾水，*現行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關于注射用水的要求。
原理：
雙管板多效蒸餾水機是利用水的沸點差異來實現水的蒸餾。通過加熱水并使其蒸發，然后將蒸汽冷凝成純凈水，有效去除水中的雜質和溶解物質，得到高純度的蒸餾水。
應用領域：
制藥行業：用于制備注射用水、灌裝用水等高純度水。
化工行業：用于生產精細化工產品、電子產品等需要高純度水的領域。
實驗室：用于實驗室研究和分析中需要使用高純度水的場合。
功能特點：
1、結構材質：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機架采用304材質。
2、三級分離裝置：進入設備的原料水經過降液膜蒸發、重力分離、特殊分離裝置三級分離。
3、電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，保證生產注射用水的品質，提高設備使用年限。
4、雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和效蒸發器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛生級別介質污染系統的可能性。
5、換熱管采用無縫管：無縫管具有更好的強度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態，確保避免任何工業蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側。
6、三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。
7、使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接，保證焊接質量。
8、隔熱：蒸發器和預熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。
9、僅需經濟的料水預處理：無需昂貴的純化水設備，原料水只需電導率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。
10、經濟節能：多效蒸餾水機由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業蒸汽的利用率很高，具有明顯的節能效果。隨著蒸發器效數的增多，這種節能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數的增加大幅減少。
11、控制系統：采用PLC自動控制技術，實現客戶不同的控制要求。從zui基本的蒸餾水品質判斷和分配，到更的如各介質連續調節、與存儲系統聯動、分級密碼控制甚至到蒸發量變化的控制，可以說細致入微。
12、無紙記錄：采用無紙記錄方式，真實記載生產情況。
13、整機性能工廠測試：在整機測試車間，按照確定的程序，模擬實際工作環境，進行整機測試。
使用注意事項：
●在使用雙管板多效蒸餾水機前，必須確保設備通電正常，水源無雜質。
●加水時應注意水質干凈，避免雜質進入設備影響蒸餾效果。
●使用過程中應根據需要設置合適的溫度和蒸餾時間。
●使用結束后應及時清理設備內部，保持設備清潔。
維護注意事項：
●定期清潔設備內部，防止水垢和污垢堆積影響蒸餾效果。
●定期檢查設備管路、閥門等部件是否有漏水或損壞現象，及時修理或更換。
●定期檢查加熱元件和冷卻系統，確保工作正常。
●注意設備的安全使用，避免操作不當導致設備損壞或人員安全事故發生。
通過正確的使用和維護，可以確保雙管板多效蒸餾水機的正常運行，提高純凈水的生產效率和質量，延長設備的使用壽命。
